公司新聞
碳化硅陶瓷材料在紡織工業(yè)中的應(yīng)用
添加時(shí)間：2020-11-28
材料是人類生產(chǎn)和生活的物質(zhì)基礎(chǔ)，是人類進(jìn)步與人類文明的標(biāo)志。目前，碳化硅陶瓷材料與金屬材料、有機(jī)材料并稱為現(xiàn)代三大材料。由于碳化硅陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐高溫等許多優(yōu)良的性能，因而已成為許多高新技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料。
碳化硅陶瓷材料在紡織工業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在：一是陶瓷紡織零件，一類是陶瓷紡織織物。陶瓷紡織零件具有耐磨性高、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，被安裝在紡織機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部位上，大幅度提高合成纖維和紗的速度和質(zhì)量，使得陶瓷材料受到紡織業(yè)的青睞。近年來，研究人員采用特殊工藝將陶瓷粉末與紡織品相結(jié)合，制備了具備各種功能的織物，進(jìn)一步促進(jìn)陶瓷材料在紡織工業(yè)中的應(yīng)用。
紡織陶瓷零件種類繁多，下面我們主要介紹3類常見的：摩擦盤、切線器具和導(dǎo)絲器。
1、陶瓷摩擦盤
在偌大的加彈機(jī)上，假捻器就像人類的“心臟”，而摩擦盤則是假捻機(jī)的心臟，可調(diào)節(jié)速度、張力、彈性、韌性等其他變形特性。摩擦盤的材質(zhì)、排列方式和組裝形式對(duì)拉伸變形加工過程的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。摩擦盤按材質(zhì)可分為兩類：一類是硬材質(zhì)盤，如全陶瓷盤、等離子涂陶瓷盤和金剛砂盤等；一類是軟材質(zhì)盤，如聚氨酯摩擦盤。
陶瓷摩擦盤優(yōu)點(diǎn)為：
1、耐磨，能長久保持其表面結(jié)構(gòu)，可以確保長絲質(zhì)量；
2、固定盤片對(duì)絲線的運(yùn)行情況不敏惑，盤表面與金屬零件（切割器或喂入鉤）的接觸不敏感，摩擦盤對(duì)紡絲油劑的種類不敏感，可以自由選擇潤滑劑，易于操縱，尤其在高變形速度下，比其它種類盤片容易引絲。
當(dāng)然，陶瓷摩擦盤也存在一些缺點(diǎn)，主要是因?yàn)樘沾杀砻婧烷L絲表面之間并非單純的滾動(dòng)摩擦，也有滑動(dòng)摩擦，因此接觸區(qū)的長絲顯然會(huì)受到影響。和聚氨酯盤相比，長絲強(qiáng)度損失較大；作緯紗時(shí)，長絲斷裂率太高；磨下的纖維粒子使變形機(jī)發(fā)生故障。
2、切線器
切線器具常見于自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)風(fēng)門剪刀與張力剪刀等。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是紡織業(yè)提高絡(luò)紗質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。為了保證絡(luò)紗斷頭正常退捻，必須經(jīng)過陶瓷剪切剪起斷頭后，才能進(jìn)入退捻工序。陶瓷剪刀硬度高達(dá)1300～3000HV，具有高溫性能好、硬性好、抗粘結(jié)性優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定好等優(yōu)點(diǎn)。
碳化硅陶瓷剪的制備方法主要有兩種：
一種是利用涂層技術(shù)在硬質(zhì)合金基體表面沉積一層或多層陶瓷；
另一種是直接利用陶瓷原料通過冷壓、熱壓、熱等靜壓等方法壓制而成。
一般自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)共裝3把陶瓷剪刀，其中最大的一把就是通常所說的風(fēng)門陶瓷大剪刀，形狀為長葫蘆形大刀片，一般采用Zr02陶繞材料制備，強(qiáng)度高，韌性好，工作面光滑如鏡面，刀口鋒利，比傳統(tǒng)金屬剪刀的使用壽命高10倍，并且適應(yīng)于較多的工作環(huán)境，尤其在水織機(jī)、噴氣織機(jī)及空氣捻接器上使用時(shí)不卷刀，不磨損，不生銹。
3、導(dǎo)絲器
絲織設(shè)備離不開導(dǎo)絲器，生產(chǎn)的高速化和纖維的多樣化，需要更高精度、更高光潔度和更低能耗的陶瓷導(dǎo)絲器。近幾年來紡織陶瓷導(dǎo)絲器不但品種繁多，而且磨損、耐高溫、不玷污。陶瓷導(dǎo)絲器的材料主要有Al2O3、TiO2、ZrO2。其中TiO2陶瓷作為高速紡機(jī)導(dǎo)絲器，其優(yōu)點(diǎn)是可以防止使用過中絲線與陶瓷間因摩擦靜電而產(chǎn)生的“白粉”聚集而造成絲線品位下降或者斷絲的現(xiàn)象。這是利用鈦質(zhì)陶瓷材料的半導(dǎo)性，同時(shí)鈦質(zhì)材料具有比較高的硬度，耐磨較好。
陶瓷在紡織工程中的應(yīng)用范圍較廣，除了上述主要零件外，還包括：陶瓷噴絲嘴，可使紡紗更穩(wěn)定。高密陶瓷旋轉(zhuǎn)元件，用于拉伸、變形、卷繞和伸張紗工序，有助于減少連續(xù)生產(chǎn)中的故障，簡化或減少操作程序。陶瓷滑板是針織橫機(jī)上必不可少的部件，具有很低的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)摩擦，以及極好的干態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)性。
碳化硅陶瓷紡織品
1、陶瓷纖維織品
陶瓷纖維是一種具有保溫和耐火雙重功能的無機(jī)纖維。陶瓷纖維的主要成份是Al2O3和SiO2，一般根據(jù)Al2O3的含量分為硅酸鋁纖維和氧化鋁纖維兩大類。硅酸鋁纖維是將原料熔融后用噴吹法或甩絲法制取的散狀纖維，而氧化鋁纖維是將原料熔融后經(jīng)紡絲而成的連續(xù)長絲纖維。陶瓷纖維紡織品同時(shí)具有陶瓷材料和紡織制品的特性，如耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、良好的保溫性能、良好的吸音性能、較高的強(qiáng)度等，因而在石化、電力、冶金等行業(yè)的保溫耐火工程中得到大量的應(yīng)用。
2、陶瓷功能織品
碳化硅陶瓷功能織品是指含新型陶瓷微粉的遠(yuǎn)紅外纖維、蓄熱保溫纖維(能吸收太陽輻射中的可見光與紅外線，并轉(zhuǎn)化成熱能，且可反射人體熱輻射)、防紫外線纖維、抗菌防臭纖維、消臭纖維、發(fā)熱纖維、磁性纖維等等。
陶瓷功能紡織品生產(chǎn)技術(shù)目前主要有兩大類：
一是在加工生產(chǎn)化學(xué)纖維時(shí)，將陶瓷粉體加入，即釆用熔融法紡絲時(shí)，加入陶瓷粉體，使生產(chǎn)出的化纖長絲或短纖維本身就具有定的功能作用；
碳化硅陶瓷材料在紡織工業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在：一是陶瓷紡織零件，一類是陶瓷紡織織物。陶瓷紡織零件具有耐磨性高、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，被安裝在紡織機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部位上，大幅度提高合成纖維和紗的速度和質(zhì)量，使得陶瓷材料受到紡織業(yè)的青睞。近年來，研究人員采用特殊工藝將陶瓷粉末與紡織品相結(jié)合，制備了具備各種功能的織物，進(jìn)一步促進(jìn)陶瓷材料在紡織工業(yè)中的應(yīng)用。
紡織陶瓷零件種類繁多，下面我們主要介紹3類常見的：摩擦盤、切線器具和導(dǎo)絲器。
1、陶瓷摩擦盤
在偌大的加彈機(jī)上，假捻器就像人類的“心臟”，而摩擦盤則是假捻機(jī)的心臟，可調(diào)節(jié)速度、張力、彈性、韌性等其他變形特性。摩擦盤的材質(zhì)、排列方式和組裝形式對(duì)拉伸變形加工過程的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。摩擦盤按材質(zhì)可分為兩類：一類是硬材質(zhì)盤，如全陶瓷盤、等離子涂陶瓷盤和金剛砂盤等；一類是軟材質(zhì)盤，如聚氨酯摩擦盤。
陶瓷摩擦盤優(yōu)點(diǎn)為：
1、耐磨，能長久保持其表面結(jié)構(gòu)，可以確保長絲質(zhì)量；
2、固定盤片對(duì)絲線的運(yùn)行情況不敏惑，盤表面與金屬零件（切割器或喂入鉤）的接觸不敏感，摩擦盤對(duì)紡絲油劑的種類不敏感，可以自由選擇潤滑劑，易于操縱，尤其在高變形速度下，比其它種類盤片容易引絲。
當(dāng)然，陶瓷摩擦盤也存在一些缺點(diǎn)，主要是因?yàn)樘沾杀砻婧烷L絲表面之間并非單純的滾動(dòng)摩擦，也有滑動(dòng)摩擦，因此接觸區(qū)的長絲顯然會(huì)受到影響。和聚氨酯盤相比，長絲強(qiáng)度損失較大；作緯紗時(shí)，長絲斷裂率太高；磨下的纖維粒子使變形機(jī)發(fā)生故障。
2、切線器
切線器具常見于自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)風(fēng)門剪刀與張力剪刀等。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是紡織業(yè)提高絡(luò)紗質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。為了保證絡(luò)紗斷頭正常退捻，必須經(jīng)過陶瓷剪切剪起斷頭后，才能進(jìn)入退捻工序。陶瓷剪刀硬度高達(dá)1300～3000HV，具有高溫性能好、硬性好、抗粘結(jié)性優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定好等優(yōu)點(diǎn)。
碳化硅陶瓷剪的制備方法主要有兩種：
一種是利用涂層技術(shù)在硬質(zhì)合金基體表面沉積一層或多層陶瓷；
另一種是直接利用陶瓷原料通過冷壓、熱壓、熱等靜壓等方法壓制而成。
一般自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)共裝3把陶瓷剪刀，其中最大的一把就是通常所說的風(fēng)門陶瓷大剪刀，形狀為長葫蘆形大刀片，一般采用Zr02陶繞材料制備，強(qiáng)度高，韌性好，工作面光滑如鏡面，刀口鋒利，比傳統(tǒng)金屬剪刀的使用壽命高10倍，并且適應(yīng)于較多的工作環(huán)境，尤其在水織機(jī)、噴氣織機(jī)及空氣捻接器上使用時(shí)不卷刀，不磨損，不生銹。
3、導(dǎo)絲器
絲織設(shè)備離不開導(dǎo)絲器，生產(chǎn)的高速化和纖維的多樣化，需要更高精度、更高光潔度和更低能耗的陶瓷導(dǎo)絲器。近幾年來紡織陶瓷導(dǎo)絲器不但品種繁多，而且磨損、耐高溫、不玷污。陶瓷導(dǎo)絲器的材料主要有Al2O3、TiO2、ZrO2。其中TiO2陶瓷作為高速紡機(jī)導(dǎo)絲器，其優(yōu)點(diǎn)是可以防止使用過中絲線與陶瓷間因摩擦靜電而產(chǎn)生的“白粉”聚集而造成絲線品位下降或者斷絲的現(xiàn)象。這是利用鈦質(zhì)陶瓷材料的半導(dǎo)性，同時(shí)鈦質(zhì)材料具有比較高的硬度，耐磨較好。
陶瓷在紡織工程中的應(yīng)用范圍較廣，除了上述主要零件外，還包括：陶瓷噴絲嘴，可使紡紗更穩(wěn)定。高密陶瓷旋轉(zhuǎn)元件，用于拉伸、變形、卷繞和伸張紗工序，有助于減少連續(xù)生產(chǎn)中的故障，簡化或減少操作程序。陶瓷滑板是針織橫機(jī)上必不可少的部件，具有很低的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)摩擦，以及極好的干態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)性。
碳化硅陶瓷紡織品
1、陶瓷纖維織品
陶瓷纖維是一種具有保溫和耐火雙重功能的無機(jī)纖維。陶瓷纖維的主要成份是Al2O3和SiO2，一般根據(jù)Al2O3的含量分為硅酸鋁纖維和氧化鋁纖維兩大類。硅酸鋁纖維是將原料熔融后用噴吹法或甩絲法制取的散狀纖維，而氧化鋁纖維是將原料熔融后經(jīng)紡絲而成的連續(xù)長絲纖維。陶瓷纖維紡織品同時(shí)具有陶瓷材料和紡織制品的特性，如耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、良好的保溫性能、良好的吸音性能、較高的強(qiáng)度等，因而在石化、電力、冶金等行業(yè)的保溫耐火工程中得到大量的應(yīng)用。
2、陶瓷功能織品
碳化硅陶瓷功能織品是指含新型陶瓷微粉的遠(yuǎn)紅外纖維、蓄熱保溫纖維(能吸收太陽輻射中的可見光與紅外線，并轉(zhuǎn)化成熱能，且可反射人體熱輻射)、防紫外線纖維、抗菌防臭纖維、消臭纖維、發(fā)熱纖維、磁性纖維等等。
陶瓷功能紡織品生產(chǎn)技術(shù)目前主要有兩大類：
一是在加工生產(chǎn)化學(xué)纖維時(shí)，將陶瓷粉體加入，即釆用熔融法紡絲時(shí)，加入陶瓷粉體，使生產(chǎn)出的化纖長絲或短纖維本身就具有定的功能作用；
二是采用表面涂層法，即將陶瓷粉體均勻地分散于粘合劑中，涂在織物上形成功能性薄膜遠(yuǎn)紅外陶瓷。其吸收外界能量輻射遠(yuǎn)紅外線被人體接收時(shí)，使人體細(xì)胞產(chǎn)生共振活性現(xiàn)象，具有保溫和促進(jìn)血液循環(huán)的作用。
更多關(guān)于碳化硅陶瓷產(chǎn)品的參數(shù)和報(bào)價(jià)請(qǐng)關(guān)注我們官網(wǎng) http://www.ntiaazw.cn/
- 15963662591
- xue@wfanxcl.com
- 山東省濰坊市坊子區(qū)北海路8616號(hào)商會(huì)大廈1424室
