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碳化硅陶瓷原料大家并不陌生，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來越普遍。 那么碳化硅陶瓷原料作為液壓密封件有哪些優(yōu)勢，碳碳復(fù)合液壓密封件的應(yīng)用要點(diǎn)有哪些呢？ 今天小編就一起來了解一下吧！  1、碳碳復(fù)合液壓密封件的優(yōu)點(diǎn)碳碳復(fù)合材料具有耐熱、耐腐蝕、抗熱震、長期應(yīng)用不變形等特點(diǎn)。 它與室溫下的抗拉強(qiáng)度值相同，因此碳碳復(fù)合材料可用于高溫工況下的機(jī)械密封。 密封件的保質(zhì)期縮短。 因此，高溫橡膠密封件的熱變形、高溫抗壓強(qiáng)度和耐磨性等問題對于選擇橡膠密封件具有重要意義。 碳-碳復(fù)合材料具有相對密度低、耐腐蝕性和供熱特性好等特點(diǎn)。 與碳素高純石墨相匹配，自身匹配時摩擦阻力小，強(qiáng)度高。 廣泛用于高PV值、高溫、腐蝕性物質(zhì)及含有固體顆粒物的物質(zhì)等工況下的機(jī)械密封。

  二、碳碳復(fù)合液壓密封件的應(yīng)用要點(diǎn)

  碳碳復(fù)合液壓密封件是防止液體或固體顆粒在相鄰結(jié)合面中間泄漏，并防止灰塵和身體濕氣等外部殘留物侵入機(jī)械內(nèi)部的設(shè)備和零件的原材料或部件。

  1.選擇合適的液壓密封材料和齒輪油，以及它們對工作溫度的適應(yīng)性和與油的相容性。

  2、滑動件相對于液壓密封件的幾何形狀精度高（同軸度），材質(zhì)好（如鍍硬鉻），粗糙度更細(xì)，可延長使用壽命。

  ①應(yīng)用于液壓油泵和電機(jī)軸的骨架密封，不僅規(guī)定拖動面的表面粗糙度在Ra 0.25m以內(nèi)，而且規(guī)定表面鍍硬鉻。 在實(shí)際應(yīng)用中，骨架必須根據(jù)細(xì)節(jié)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 密封唇的軸向彈簧力使其緊而松，安裝時應(yīng)使用安裝套筒規(guī)格或薄墊片來保持密封圈，以防止唇卷起變形，導(dǎo)致彈簧滑落。  .

  ②液壓缸筒內(nèi)表面常用的擠壓成型生產(chǎn)加工方法，不僅提高了粗糙度，而且使表層冷硬化，有利于增加密封圈的使用壽命。 此外，應(yīng)用的工作壓力、拖面的長度和類型對使用壽命也有很大的危害。 因此，“定期檢查”時間應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)確定。